时代不同，使命任务发生变化，但艰苦奋斗、团结奋斗、不懈奋斗的精神永远不会变。
——习近平，在庆祝中华全国总工会成立100周年暨全国劳动模范和先进工作者表彰大会上的讲话，2025年4月28日
劳动创造辉煌
奋斗成就梦想
劳模是时代的标杆
用汗水诠释责任
以匠心铸就卓越
让我们一同走进劳模故事
汲取奋进力量
刘天力，中共党员，国机集团劳动模范，国机汽车下属企业中汽工程装备技术委员会委员，涂装工程院装备事业部副部长，从事汽车涂装装备和产品开发及应用工作。
历经十多年的历练，他从一名普通设计人员逐步成长为汽车涂装产品开发的领军人物，获得国家授权专利31项、发明专利11项和多项荣誉称号。其自主研发的多项成果在国际国内高端车企成功应用，填补了多项国内涂装行业的技术空白，为国产涂装装备市场开辟了国产替代的新局面，为助力我国由汽车大国走向汽车强国做出重要贡献。
自立自强，潜心汽车涂装装备研发新领域
在汽车制造行业，涂装车间技术升级对其有着深远影响，特别是涂装烘干仿真技术，它能缩短设计周期、降本节能、环保减碳。但该技术门槛高，长期依赖国外，高昂费用及长周期成为行业发展瓶颈，亟需自主研发突破。
在困难面前敢闯敢试，敢为人先。面对汽车涂装烘干仿真技术多年来一直依赖国外公司、被国外技术“卡脖子”等问题，刘天力主动挑起重担，利用其高水平的技术能力和丰富的研发经验，率领团队开展对车身涂装烘干过程进行理论分析，研究涂装线烘干室内流场数值模拟所涉及到的理论知识，确定适用于车身涂装烘干的仿真技术方法。同时进行涂装烘干系统研发测试平台的设计制作、安装调试、运行测试，验证仿真技术的可靠性，保证仿真误差满足工程项目需求，确保新技术值得推广。刘天力的研发成果对于中汽工程项目投标、设计、实施起到了重大的帮助作用，每年为中汽工程创造巨大的直接或间接经济效益。基于该技术成果，刘天力和团队又研发出了新型汽车涂装烘干系统，具备精准加热、节能降耗、降低污染等先进特质，促进了汽车生产向绿色工业的转变；搭建了国内领先的汽车烘干系统数字化仿真实验平台，增强了国机品牌在行业中的竞争力。
在挑战面前勇于突破，精益求精。废气焚烧炉是一种集供热和废气处理功能于一体的高端设备，它在汽车涂装车间的应用中具有极高的技术难度。长久以来，该设备一直被少数几个国外品牌所垄断，国内用户不得不花费巨大的资金进口。为了打破这种局面，掌握核心技术，实现国产替代，刘天力作为涂装工程院热工装备的技术负责人，积极开展了废气焚烧炉的研发工作。在研发过程中，带领团队首先对全国各地竞争对手的装备进行了现场实地调研，通过收集数据和对比分析，了解了市场需求和行业动态。他带领团队进行了多轮次的流体和结构仿真分析，利用计算机模拟技术对焚烧炉的各项性能指标进行预测和优化。经过反复试验和参数测试，刘天力和团队成功完成了焚烧炉结构的多次迭代升级，实现了产品的自主研发，为中汽工程品牌产品的创新和发展打开了新的局面。在蔚来F2涂装车间的实际应用项目中，刘天力和团队研发的国产焚烧炉表现出了卓越的性能和稳定性，各项参数均达到了行业领先水平，得到了业主的高度认可。随着后续项目的开展，刘天力和团队研发的废气焚烧炉迅速打开了国内市场，不仅大大降低了项目成本，提高了中汽工程的经济效益，同时也增强了在行业内的竞争力。
创新领航，扛起服务国家“双碳“战略新使命
为满足国家对汽车制造业日益严格的“双碳”目标要求，刘天力从零开始，深入汽车涂装生产的每一个环节，细致分析生产过程中的碳排放来源与构成。经过无数次的推敲、论证与思考，团队最终确定了采用绿电供热来替代传统燃气燃烧供热的减碳方案，这一方案不仅具有前瞻性，更彰显了团队对环保事业的坚定承诺。
在此基础上，刘天力团队创新研发出了以三室电加热蓄热式氧化炉为核心装备的废气处理系统。这一系统通过高效利用电能，实现了废气处理过程中的零碳排放，同时大大提高了处理效率。与此同时，他们还研发出了以高效电加热装置为核心产品的烘干系统，该系统在保证烘干效果的同时，极大地降低了能耗和碳排放。
这两款自主研发的产品及系统方案，不仅解决了电加热技术存在的寿命短、造价高等难题，更在汽车制造业涂装烘干与废气处理工艺过程中实现了零碳排放的突破。其中，三室电加热蓄热式氧化炉更是行业内的首创，其独特的设计和卓越的性能，在北京奔驰项目中首次应用便获得了高度评价。而成都沃尔沃项目的成功实施，更是全球首个全车间烘干及废气处理系统的电加热改造升级案例。这一系列的突破性创新成果，不仅为汽车工厂在碳足迹管理的整个流程中提供了全面、系统的解决方案，更在行业内树立了降碳的典范。
刘天力团队的成功实践，不仅有效促进了汽车制造业的碳减排工作，更彰显了他们在深入推动国家“双碳”战略实施中的新使命和担当。他们的努力与成果，将为汽车行业的绿色发展注入新的动力。
精益求精，凝聚汽车工业强国新力量
技术创新标准化。在中国制造业从“造不了”到“造得出”，再到“造得好”的工业化历程中，刘天力以其卓越的科研能力和深厚的行业底蕴，成为了技术革新的领航者。他深知，标准化是技术普及的桥梁，是产业升级的阶梯，因此，他全身心投入到关键产品的标准化设计与开发工作中。在他的带领下，团队成功完成了烘干高效加热装置、强冷控温装置、新风换热器、空调加湿系统以及除湿转轮系统等数十项核心产品的标准化设计，这些产品不仅技术先进，而且性能稳定，为行业树立了新的标杆。不仅如此，刘天力还主持制定了科学完善的系列化方案，不仅涵盖了产品的研发、设计、生产、测试等各个环节，还充分考虑了市场的需求和客户的反馈，确保了产品的实用性和市场竞争力。这一系列的工作不仅为中汽工程涂装板块装备产品的标准化、系列化铺设了坚实的基础，也对整个行业规范、标准制定的深远影响。
自有产品全覆盖。在刘天力的带领下，涂装车间热工装备的自有产品率实现了从低到高、从有到优的华丽转身。起初，自有产品率仅为40%，面对这一现状，刘天力没有退缩，而是带领团队迎难而上，通过不断的研发创新和技术攻关，自有产品率一路攀升，最终达到了100%的辉煌成就。这一成就的背后，是团队无数个日夜的辛勤付出，是他们对技术创新的执着追求和对市场需求的精准把握。自有产品的全覆盖，不仅极大地提升了公司的市场竞争力，更为公司赢得了客户的广泛认可和信赖。
面对全球化市场竞争，刘天力始终坚持科技创新，扎实钻研核心技术，为提升中国汽车工业品牌的竞争力贡献着一份光，散发着一份热。随着国机品牌创新的装备产品在各个汽车生产线的成功应用，这些高标准化、高效能的装备产品，不仅提升了企业的技术实力和行业影响力，更为企业的持续发展和市场竞争力的提升提供了强劲动力。刘天力以他的智慧和勇气，为中国汽车工业的技术进步和绿色发展做出了重要贡献。他的心中始终燃烧着对事业的热爱与执着，这份热爱将激励着他继续前行，为企业培育新质生产力、推动行业高质量发展，为我国从汽车大国迈向汽车强国，推进新型工业化，贡献坚实力量。
岁月不负耕耘 时光镌刻美好
致敬劳动者！
